Hochwertiger Gießereikoks | Brennstoff für Kupolöfen zur Eisengießerei und Metallverhüttung | Direkt vom Hersteller

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Die HERKUNFT der Produkte Shanxi, Shandong

Die lieferzeit 7-15 Tage

Die fähigkeit, 120.000 Tonnen

✓ Große Brockengröße (80-120 mm) – Optimal für den Betrieb von Kupolöfen, gewährleistet eine gute Bettpermeabilität
✓ Hoher Anteil an fixiertem Kohlenstoff (≥ 88 %) – Sorgt für eine effiziente Wärmeerzeugung beim Schmelzen
✓ Niedriger Aschegehalt (8-12%) – Reduziert die Schlackenbildung, verbessert die Eisenqualität
✓ Niedriger Schwefelgehalt (≤0,6 %) – Verhindert Gussfehler, erfüllt Umweltstandards
✓ Hohe Festigkeit – Widersteht statischem Druck und Stößen beim Befüllen des Ofens.
✓ Geringe Reaktivität – Erhält die strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen
✓ Geringe Porosität – Verlangsamt die Oxidation, verlängert die Verbrennungseffizienz
✓ Gleichbleibende Qualität – Strenge Prozesskontrolle von der Kohlemischung bis zum fertigen Koks

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Hochwertiger Gießereikoks | Brennstoff für Kupolöfen zur Eisengießerei und Metallverhüttung | Direkt vom Hersteller

Produktbeschreibung

Hochwertiger Gießereikoks | Brennstoff für Kupolöfen zur Eisengießerei und Metallverhüttung | Direkt vom Hersteller

Gießereikoks ist ein spezielles Kohlenstoffmaterial, das aus hochwertiger Kokskohle durch Hochtemperaturverkohlung in speziell entwickelten Öfen hergestellt wird. Er ist der primäre Brennstoff zum Schmelzen von Eisen in Kupolöfen und spielt eine entscheidende Rolle in der Gießereiindustrie.

Im Vergleich zu Hochofenkoks zeichnet sich Gießereikoks durch eine größere Stückgröße (80–120 mm), geringere Reaktivität, geringere Porosität, höhere Druckfestigkeit sowie einen geringeren Asche- und Schwefelgehalt aus. Diese Eigenschaften gewährleisten ein effizientes Schmelzen, eine optimale Überhitzung des flüssigen Eisens und eine gute Durchlässigkeit zur Unterstützung der Beschickungssäule in Kupolöfen.

Unser Gießereikoks wird in Chinas führenden Kokskohleregionen (Shanxi) hergestellt, wodurch eine gleichbleibende Qualität und eine stabile Versorgung für Gießereien weltweit gewährleistet werden.

Produktname	Gießereikoks
Fester Kohlenstoff	85%-90%
Schwefel	0,5 %–0,8 %
Asche	8%-13%
Flüchtige Stoffe	1,5 Max
Feuchtigkeit	5%-8%
Größe	Maßgeschneidert

Wichtigste industrielle Anwendungen

1. Eisenguss (Kupolaöfen)

Hauptanwendungsgebiet ist das Schmelzen von Eisen in Gießereien. Der Koks wird in zwei Teilen zugeführt:

Bettkoks: Unterste Schicht, die die gesamte Chargensäule trägt und die anfängliche Hitze liefert.

Schichtkoks: Wird abwechselnd mit Metallschichten hinzugefügt, um den verbrauchten Koks zu ersetzen.

2. Nichteisenmetallverhüttung

Wird in Hochöfen zum Schmelzen von Kupfer, Blei, Zink, Titan, Antimon und Quecksilber verwendet und dient sowohl als Wärmequelle als auch als Reduktionsmittel.

3. Schmiedeindustrie

Dient als hochwertiger, rauchloser Brennstoff bei Schmiedeprozessen

4. Feuerfeste Produktion

Brennstoff zum Brennen von Kalkstein, Dolomit und Gips in der Baustoffproduktion

5. Wasseraufbereitung

Wird in Wasseraufbereitungsanlagen als Sorptionsmittel zur Entfernung von Maschinenöl und anderen Verunreinigungen verwendet.

6. Ferrolegierungsproduktion

Brennstoff und Reduktionsmittel in der Ferrolegierungsherstellung

Unsere Fabrikvorteile: Die Quelle der Qualität

1. Hochwertige Rohstoffquelle

Unsere Produktion findet in der Provinz Shanxi statt, Chinas wichtigstem Kokskohlegebiet, wodurch der Zugang zu hochwertiger Kohle mit optimalen Verkokungseigenschaften gewährleistet ist.

2. Spezialisierter Produktionsprozess

Gießereikoks erfordert niedrigere Temperaturen und längere Verkokungszeiten als Hochofenkoks. Unsere Öfen sind speziell für diesen Prozess ausgelegt und gewährleisten eine optimale Kohlenstoffstrukturentwicklung.

3. Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wurde auf Folgendes geprüft:

Fixierter Kohlenstoff (≥88%)

Aschegehalt (8-12 %, anpassbar)

Schwefelgehalt (≤0,6%)

Stärkeindizes

Größenverteilung (80-120 mm Standard)

4. Anpassbare Spezifikationen

Erhältlich in verschiedenen Aschegehaltsklassen:

Premiumqualität: Aschegehalt ≤8% (für Präzisionsguss)

Standardqualität: Aschegehalt 8-10% (Maschinenguss)

Gussqualität: Asche 10-12% (allgemeiner Guss)