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Hersteller von Graphitpulver für die Aufkohlung von Stahl und Gussstücken
Siliziumkarbid in Metallurgiequalität wird als Schleifmittel und neuerdings auch als Halbleiter- und Diamantsimulans in Edelsteinqualität verwendet. Der einfachste Herstellungsprozess besteht darin, Quarzsand und Kohlenstoff in einem Acheson-Graphit-Elektrowiderstandsofen bei einer hohen Temperatur zwischen 1.600 °C (2.910 °F) und 2.500 °C (4.530 °F) zu kombinieren. Feine SiO2-Partikel in Pflanzenmaterial (z. B. Reisschalen) können durch Erhitzen des überschüssigen Kohlenstoffs aus dem organischen Material in SiC umgewandelt werden. Der Quarzstaub, ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall und Ferrosiliziumlegierungen, kann auch durch Erhitzen mit Graphit auf 1.500 °C (2.730 °F) in SiC umgewandelt werden.
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Schwarzes Siliziumkarbid in Gießereiqualität
Schwarzes Siliziumkarbid in Gießereiqualität, das hauptsächlich in Gießereien verwendet wird. Wie Sie wissen, enthält Gusseisen C: 2–4 %, Si: 1–3 %, und Kohlenstoff und Silizium sind die Hauptelemente, die die Mikrostruktur von Gusseisen beeinflussen. Schwarzes Siliziumkarbid in Gießereiqualität ist mit Kohlenstoff legiert, sodass es die beiden Elemente effektiv bereitstellen kann. In letzter Zeit wird schwarzes Siliziumkarbid in Gießereiqualität auch bei der Stahlherstellung verwendet, insbesondere beim Schmelzen von Stahlschrott. Schwarzes Siliziumkarbid in Gießereiqualität dient als Desoxidationsmittel und effizientes Heizmittel (Si&C: jeweils 6,58 kcal/g, 1,24 kcal/g) und Aufkohlungsmittel. Bei einem SiC-Anteil von mindestens 90 % ist die Verunreinigung sehr gering, sodass der Eintrag leicht zu kontrollieren ist.
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