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Aufkohlungsmittel für kalzinierten Petrolkoks für die Produktion
Der Hauptrohstoff des von unserem Unternehmen produzierten Carbon Raiser Calcined Petroleum Coke wird aus hochwertiger, asche-, schwefel- und phosphorarmer, gewaschener Kohle hergestellt und in einem Hochtemperatur-Kalzinierungsofen kalziniert, gebrochen und zerkleinert verwenden. , Rauchfrei, kein Geruch, stabiler Kohlenstoff, hohe Rückgewinnungsrate.
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CPC kalzinierter Petrolkoks mit niedrigem Schwefelgehalt 1-5 mm
Kalzinierter Petrolkoks wird hauptsächlich in der Metallurgie und Gießerei verwendet. Er kann den Kohlenstoffgehalt beim Schmelzen und Gießen von Stahl verbessern. Außerdem kann er die Menge an Stahlschrott erhöhen und die Menge an Roheisen reduzieren oder überhaupt keinen Eisenschrott verwenden. Schwefelarmer kalzinierter CPC-Petrolkoks 1-5 mm kann auch für Bremspedal- und Reibmaterial verwendet werden.
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8-25 mm kalzinierter Petrolkoks für die industrielle Produktion
1.Stahlgießerei: Brennstoff/Graphitelektrode/feuerfestes Material 2. Industriebereich: Bremsbelag/Dichtungsring/Reibplatte/Wärmetauscher/Schmierfähigkeit 3. Batterieproduktion: Kathode einer Alkalibatterie/Kathode einer Lithium-Ionen-Batterie 4. Metallurgie: Guss für die Glasherstellung/Graphittiegel/Anoden für die Aluminium- und Titanschmelzindustrie 5. Sonstiges: Glasscheibe/Bleistiftmine/Tonsteine/leitende Beschichtung
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1–5 mm kalzinierter Pet-Coke-Kohlenstofferhöher mit hohem Kohlenstoffgehalt
Unsere Vorteile: 1–5 mm kalzinierter Pet Coke Carbon Raiser mit hohem Kohlenstoffgehalt 1. Hoher fester Kohlenstoff: 98,5 % – 99,9 % 2. Niedriger Schwefelgehalt: 0,6 % – 3 % 3. Niedriger Stickstoffgehalt 4. Hohe Kohlenstoffrückgewinnung: 92 % – 98 % 5. Geringer Aschegehalt: 0,5 % – 1 % 6. Geringe flüchtige Stoffe: 1 %
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Erdölkoks-Raiser GPC mit hohem Kohlenstoffgraphitgehalt
(1)Hoher Kohlenstoffgehalt: Hohe Reinheit 98,5–99,5 % (2)Schwefelarm: 0,01 % ~ 0,05 %. Ein geringer Schwefelgehalt und eine stabile Verteilung können die nachteiligen Auswirkungen von Schwefel auf die Legierung beim Sphäroidisierungs- und Trächtigkeitsprozess wirksam reduzieren und Kosten sparen. (3)Niedriger Stickstoff: Stickstoffgehalt 50 PPM ~ 300 PPM (0,005 %–0,03 %). (4)Hohe Kohlenstoffrückgewinnung: 92–98 %. (5) Schnelle Absorptionsgeschwindigkeit: Es löst sich leicht im geschmolzenen Eisen auf. (6) Hoher Graphitkristallkern und hoher Graphitisierungsgrad: Dies kann die Kontraktionstendenz der Eisenflüssigkeit verringern und die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks verbessern. (7) Es kann die Dosierung von Stahlschrott erhöhen und den Bedarf an Roheisen verringern oder sogar auf die Zugabe von Roheisen verzichten. Es kann durchaus wirksam vermieden werden, dass die Vererbung von Roheisen den Guss beeinflusst. (8) Stabile Vergasung, gute Absorptionsrate und deutlicher Temperaturerhöhungseffekt: Es gibt keine Rücklaufschlacke. Es kann die Ofenlebensdauer wirksam schützen und verlängern und den Verbrauch der Ofenauskleidung reduzieren.
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Foundry Carbon GPC Graphit Petroleum Coke
1. Die Hengqiao Group ist auf Foundry Carbon GPC Graphite Petroleum Coke mit Größen von 1–3 mm, 1–5 mm, 1–10 mm, 1–20 mm usw. spezialisiert; 2. Foundry Carbon GPC Graphite Petroleum Coke kann je nach Bedarf maßgeschneidert werden, um verschiedene Arten von schwammkalziniertem Koks zu sieben; 3. Wir produzieren hauptsächlich schwefelarmen Gießerei-Kohlenstoff-GPC-Graphit-Petrolkoks und kalzinierten Petrolkoks mit mittlerem Schwefelgehalt mit großem Lagerbestand; 4. Der monatliche Vorrat beträgt ca. 5.000 Tonnen bei schneller Lieferung. 5. Hoher Kohlenstoffgehalt, geringer Asche-, Schwefel- und Phosphorgehalt, hohe mechanische Festigkeit.
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Nadelpetrolkoks zur Elektrodenherstellung
Needle Petroleum Coke For Electrode Production macht rund 80 Prozent der weltweiten Petrolkoksproduktion aus, und Speedchem ist weltweit führend bei der Beschaffung und dem Verkauf von Petrolkoks in Kraftstoffqualität und verarbeitet mehr als 11 Millionen Tonnen pro Jahr. Nadelpetrolkoks für die Elektrodenproduktion hat typischerweise einen sehr hohen Heizwert (BTU pro Pfund), erzeugt bei der Verbrennung praktisch keine Asche und wird am häufigsten in Elektrizitätswerken und Zementöfen verwendet
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Kaltstampfkohlenstoff-Elektrodenpaste für Ferro-Silizium
Bei der Herstellung von Hengqiao-Elektrodenpaste muss auch die Sintergeschwindigkeit der Elektrode durch Anpassung der Formel verbessert werden, z. B. durch geeignete Zugabe von Graphitmaterialien mit guter Leitfähigkeit und Wärmeübertragungsleistung in die Formel. Im Ofen gewonnene Leitungswärme, um das Rösten zu beschleunigen Geschwindigkeit, während versucht wird, den Verbrauch der Elektrode zu reduzieren, um die Geschwindigkeit des Absenkens der Elektrode zu verringern, kann auch eine Anpassung von Elektrodenverbrauch und Rösten erreicht werden.
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