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China-Hersteller liefert künstlichen Graphit zum Fabrikpreis
Halbgraphitierter Erdölkoks ist das Produkt aus kalziniertem Erdölkoks als Rohmaterial, das nach Hochtemperaturgraphitierung, physikalischer und chemischer Reaktion und Entfernung von Schwefel, Asche und anderen Verunreinigungen in einen Graphitierungsofen gegeben wird. Manchmal auch künstlicher Graphit genannt, der in Aufkohlungsmitteln verwendet wird, oft auch als extrem schwefelarmes/aufkohlungsarmes Mittel bekannt.
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Vorgebackener Kohlenstoffanodenblock mit guter Plastizität für Hochleistungslieferanten
Zu den Anodenkohlenstoffmaterialien gehören Kohlenstoffanodenblock und Anodenpaste. Die Anodenkohlenstoffmaterialien werden häufig in der elektrolytischen Aluminiumindustrie verwendet. Vorgebackene Anodenkohlenstoffblöcke sind das Haupthilfsmaterial für die Herstellung von Aluminiumbarren aus Aluminiumoxid.
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Carbon Raiser CPC kalzinierte Anthrazitkohle für die Metallurgie
Wir besitzen drei Fabriken für kalzinierten Petrolkoks in der Provinz Shandong, die die Produktion von kalzinierten Petrolkoksprodukten mit niedrigem und hohem Schwefelgehalt und einer Jahreskapazität von 400.000 Tonnen abdecken. Die Produktion von graphitiertem Petrolkoks mit niedrigem Schwefel- und niedrigem Stickstoffgehalt erfolgt hauptsächlich in der Inneren Mongolei und in der Provinz Gansu, wo wir alle Arten von graphitiertem Petrolkoks und halbgraphitiertem Petrolkoks in verschiedenen Größen und Spezifikationen liefern können. Unsere jährliche Produktion dieses Materials beträgt 300.000 Tonnen.
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Eisen-Stahlguss-Aufkohlungsmittel, künstlicher Graphit/Graphit-Petrolkoks
Graphitisierter Petrolkoks wird häufig in Präzisionsgussteilen, Stahlschmelzwerken und als Kohlenstofferzeuger verwendet. Er wird auch in Gießereien als Modifizierungsmittel verwendet, um die Menge an Sphäroidgraphit zu erhöhen oder die Struktur des Graugussgusses zu verbessern und so die Klasse des Graugussgusses aufzuwerten
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Graphitisierter Petrolkoks / Kohlenstoffrasierer
Hochreiner graphitierter Petrolkoks wird aus hochwertigem Petrolkoks bei einer Temperatur von 2.500–3.500 °C hergestellt. Als hochreines Kohlenstoffmaterial weist es die Eigenschaften eines hohen Gehalts an festem Kohlenstoff, niedrigem Schwefelgehalt, geringer Asche, geringer Porosität usw. auf kann als Kohlenstofferhöher (Recarburizer) zur Herstellung von hochwertigem Stahl, Gusseisen und Legierungen verwendet werden. Es kann auch als Additiv in Kunststoff und Gummi verwendet werden.
Hochreiner graphitierter Petrolkoks Kohlenstofferhöher Künstlicher Graphit mit hohem festen KohlenstoffgehaltSend Email Einzelheiten -
Künstlicher Graphit-Petrolkoks mit niedrigem Schwefelgehalt
GPC wird auch als künstlicher Graphitschrott bezeichnet und zeichnet sich durch einen hohen Kohlenstoff-, Schwefel- und Stickstoffgehalt aus, wodurch weniger Schlacke im Ofen entsteht. Der fertige Stahl und das Eisen weisen durch die Verwendung von GPC eine bessere Qualität auf.
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Gießereikoks zum Gießen und zur Stahlherstellung. Künstlicher Graphit
Der Produktionsprozess von künstlichem Graphit erfordert hohe Temperatur- und Hochdruckbedingungen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt eine hohe Reinheit, hohe Temperaturstabilität und ausgezeichnete Leitfähigkeit aufweist. Diese Art von künstlichem Graphit wird häufig in High-Tech-Bereichen wie der Halbleiterfertigung, Hochtemperaturofenmaterialien, Graphitelektroden und anderen Anwendungen eingesetzt.
Künstlicher Graphit Künstlicher Graphit wird häufig in High-Tech-Bereichen eingesetzt Graphitpulver für StahlSend Email Einzelheiten -
Graphitanode mit hohem Kohlenstoffgehalt / Kohlenstoffkolben / vorgebackener Anodenschrott
Anodenkohlenstoffblöcke werden in industriellen Aluminiumelektrolysezellen verwendet. Es hat darin zwei Rollen. Das eine ist ein leitfähiges Material; die andere besteht darin, an der elektrochemischen Reaktion der Anode teilzunehmen. Bei der Elektrolyse wird ein Gleichstrom durch die Elektrolysezelle geleitet. Anschließend wandelt der Anodenkohlenstoffblock elektrische Energie in chemische Energie um. Da die elektrochemische Reaktion kontinuierlich verbraucht wird, muss die Fabrik sie regelmäßig ersetzen, um einen ordnungsgemäßen Produktionsbetrieb sicherzustellen. Der allgemeine Austauschzyklus beträgt 20–34 Tage. Die Stromdichte des Anodenkohlenstoffblocks an der Elektrolysezelle beträgt im Allgemeinen 0,70–0,90 A/cm3.
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