Anwendungspraxis von Siliziumkarbid
In letzter Zeit wurde aufgrund des starken Anstiegs des Preises von Ferrosilicium versucht, eine kleine Menge Siliciumcarbid einzusetzen, um die Menge an Ferrosilicium zu reduzieren. Wenn es um Siliziumkarbid geht, ist es kein Unbekannter. Schon vor zehn Jahren war es daran gewöhnt. Bediener verwenden es nur als Hilfsstoffe wie gewöhnliches Aufkohlungsmittel und glauben nicht, dass es ein Geheimnis hat. Hier weiß ich nicht, was es von oben nach unten ist. Denkbar ist eine Konzeptlücke. Kein Klatsch.
Meiner Erfahrung nach ist Siliziumkarbid in Kombination mit einem Induktionsofen im synthetischen Gusseisenverfahren die beste Wahl. Je größer der eingesetzte Stahlschrottanteil ist, desto deutlicher ist der Effekt. Sphäroguss aus hochgradiger Legierung kann ebenfalls einen offensichtlichen Effekt sehen. Die Wirkung von minderwertigem Sphäroguss ohne zu hohe Zähigkeit lässt sich nicht umsonst sagen.
Siliziumkarbid kann nicht nur einen Teil des Ferrosiliziums und des Aufkohlungsmittels ersetzen, sondern sich auch mit dem Aufkohlungsmittel verbinden, um die Aufkohlungswirkung von Gusseisen zu verbessern. Siliziumkarbid hat auch eine Desoxidationswirkung, die den Sauerstoffgehalt in geschmolzenem Eisen effektiv reduzieren und die Wahrscheinlichkeit von Einatmungsgasdefekten in Gussteilen verringern kann. Derzeit sind die Preise für Roh- und Hilfsstoffe wie Stahlschrott stark gestiegen. Um die Kosten zu senken, verwenden viele Hersteller alle Arten von verschiedenen Materialien, und die Verwendung von Siliziumkarbid ist besonders wichtig. Die wichtigste Funktion von Siliziumkarbid ist die Vorimpfung und Vorbehandlung, die die Keimbildungsfunktion erheblich erhöhen und das Schmelzen des Induktionsofens verbessern kann. Es hat eine hohe Unterkühlung,
Direkte Berechnung der Rohstoffkosten
Gemäß der aktuellen 10-Tonnen-Elektroofenberechnung wird die Zugabe von Siliziumkarbid mit 1 % berechnet. Da Siliciumcarbid einen gewissen Impfvorbehandlungseffekt hat, kann die Impfmittelzugabemenge bei einer Impfung um 0,1 % reduziert werden.
Die direkten Kosten der eingesparten Rohstoffe betragen 1016,5 Yuan (berechnet nach dem jüngsten Hochmarkt), und die durchschnittlichen Kosten pro Tonne betragen 101 Yuan, was keine geringe Ersparnis ist.
Nachdem die Zugabe von Siliziumkarbid zunimmt, treten zwangsläufig mehrere Probleme auf:
①Siliziumkarbid hat einen hohen Schmelzpunkt. Es schmilzt im Schmelztemperaturbereich von Gusseisen nicht, sondern kann nur gelöst und diffundiert werden. Wenn der Betrieb unsachgemäß ist und die Schmelzdiffusionszeit unzureichend ist, nimmt die Absorptionsrate stark ab. Mehr Siliziumkarbid kann nur als Schaum entfernt werden.
②Siliziumkarbid in metallurgischer Qualität enthält viele Verunreinigungen, und einige Verunreinigungen reagieren bei hohen Temperaturen mit Ofenauskleidungsmaterialien. Die intuitive Leistung haftet an der Ofenwand, was nicht nur große Unannehmlichkeiten für die Bedienung der Arbeiter mit sich bringt, sondern auch die Lebensdauer der Ofenauskleidung beeinträchtigt und potenzielle Sicherheitsrisiken mit sich bringt.
③In das Gussstück eindringende unlösliche Siliciumcarbidpartikel können Defekte im Gussstück verursachen.
Verfahren zum Hinzufügen von Siliziumkarbid
Wenn 1/3 des flüssigen Eisens am Boden des Ofens hinzugefügt wird, wird das Drei-Blank-Behandlungsverfahren angewendet, und das Aufkohlungsmittel und der Schrottpressblock werden Schicht für Schicht und in Chargen hinzugefügt. Es ist strengstens verboten, große Mengen auf einmal beizutreten. Erhöhen Sie die Kontaktzeit zwischen Siliziumkarbid und flüssigem Eisen, um genügend Zeit für Auflösung und Diffusion zu haben.
Achten Sie darauf, es nicht dem Flüssigkeitsstand hinzuzufügen. Gemäß dem Prinzip des schnellen Schmelzens und schnellen Austritts gibt es nicht genügend Auflösungsdiffusionszeit, damit Siliziumcarbid dem geschmolzenen Flüssigkeitsspiegel hinzugefügt werden kann. Die in den Daten erwähnte Partikelgröße und Menge an dem Beutel zur Vorbehandlung zugesetztem Siliciumcarbid sind sehr gering.
Regelung von Schmelztemperatur und Überhitzungstemperatur. Nach Zugabe von Siliziumkarbid kann die Schmelztemperatur von Gusseisen entsprechend um 30-50 erhöht werden°C. In ähnlicher Weise kann auch die Austrittstemperatur geeignet um 30–50°C erhöht werden°C.
Die Überhitzungsbehandlung von flüssigem Eisen ist ein altes Thema. Bei der Verwendung von Induktionsöfen zum Schmelzen ist die Erhöhung der Überhitzungstemperatur ebenfalls eine Sache von Minuten. Es wird überhaupt nicht sehr schwierig sein, und es wird nicht viel Strom verschwenden. Die Vorteile der Überhitzung lassen sich in diesen wenigen Minuten nicht mit der Stromrechnung erkaufen. Ich weiß nicht warum. Bisher gibt es immer noch Menschen, die gegen eine Überhitzung sind. Nach Zugabe von Siliziumkarbid sollte eine Überhitzungsbehandlung durchgeführt werden.
Die Vorteile, die Siliziumkarbid mit sich bringt, wie die Erhöhung der Anzahl eutektischer Cluster, die Verbesserung der Graphitmorphologie, die Verringerung der White Mouth-Neigung und die Verlängerung der Inkubationszeit, müssen gesammelt und aussortiert werden.