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CPC | Kalzinierter Petrolkoks, der als Aufkohlungsmittel verwendet wird
CPC eignet sich für den Einsatz in einem Induktionsofen zum Schmelzen, wobei je nach den spezifischen Prozessanforderungen jeder Einheit eine etwas andere Methode verwendet wird. (1) Beim Schmelzen von Elektroöfen mit mittlerer Frequenz kann im unteren Teil je nach Verhältnis des Kohlenstoffäquivalentbedarfs Material in den Ofen gegeben werden, wobei die Rückgewinnungsrate bis zu 95 % beträgt. (2) Wenn der Kohlenstoffgehalt nach Abschluss des Schmelzens nicht ausreicht, um angepasst werden zu können, entfernen Sie zunächst die Ofenschlacke und fügen Sie dann Kohlenstoffmittel hinzu, indem Sie das geschmolzene Eisen durch elektromagnetisches Rühren oder künstliches Rühren erhitzen, um den Kohlenstoff aufzulösen absorbiert mit einer Rückgewinnung von bis zu 90 %. Wenn ein Kohlenstoffwachstumsprozess bei niedriger Temperatur angewendet wird, schmilzt nur ein Teil der Ladung mit einer niedrigeren Schmelztemperatur des geschmolzenen Eisens. Fügen Sie dann das gesamte Aufkohlungsmittel dem flüssigen Eisen hinzu. Wenn Sie eine feste Ladung in das flüssige Eisen einpressen, lassen Sie es nicht an der Oberfläche freiliegen. Bei dieser Methode können mehr als 1,0 % Kohlenstoff der Eisenflüssigkeit erreicht werden
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Zylinder-Söderberg-Elektrodenpaste für die Calciumcarbid-Produktion
Zylinder-Söderberg-Elektrodenpaste für die Calciumcarbid-Produktion hält hohen Temperaturen stand und hat einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Mit einem relativ kleinen spezifischen Widerstand kann die Zylinder-Söderberg-Elektrodenpaste für die Calciumcarbid-Produktion den Verlust elektrischer Energie reduzieren. Bei einer geringeren Porosität kann die Elektrode im erhitzten Zustand langsam oxidiert werden. Bei höherer mechanischer Festigkeit kommt es nicht zu einem Bruch der Elektrode durch mechanische Einflüsse
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Kalzinierter Pet-Koks zur Herstellung von Graphitelektroden
1. Induktionsofen und Basissauerstoffofen (BOF) 2. Elektrolichtbogenöfen (FAF) und Pfannenöfen (LF) 3. Herstellung von Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen und Pfannenöfen.
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Graphitierter Kohlenstoff-Raiser für den Gießereiguss
1. Kohlenstoffzusatzstoff für die Stahlherstellung. 2. Aufkohlungsmittel für Grauguss und Sphäroguss. 3. Zusatzmaterialien für Bremsbeläge als Reibmaterial.
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Industrieller CPC für Gießerei und Eisenguss
Der Rohstoff von Industrial CPC For Foundry And Iron Casting ist Rohkoks. Industrielles CPC für Gießerei und Eisenguss hat einen hohen Gehalt an Verunreinigungen und kann nicht als Aufkohlungsmittel verwendet werden. Industriell kalzinierter Petrolkoks CPC für Gießerei und Eisenguss muss kalziniert werden und wird hergestellt. Der Petrolkoks wird bei einer Temperatur von 1200–1400 Grad verbrannt
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Low S Low N Carbon Graphite Petroleum Coke GPC
Low S Low N Carbon Graphite Petroleum Coke GPC wird aus kalziniertem Petrolkoks als Rohmaterial hergestellt und anschließend im kontinuierlichen Graphitisierungsprozess bei einer hohen Temperatur von mindestens 2600 °C vollständig graphitiert. Anschließend beliefern wir unsere Anwender durch Zerkleinerung, Siebung und Klassifizierung auf Kundenwunsch mit unterschiedlichen Partikelgrößen zwischen 0 und 50 mm. Low S Low N Carbon Graphite Petroleum Coke GPC dient als Impfmittel und Aufkohlungsmittel und wird häufig im Spezialstahlschmelz- und Präzisionsgussverfahren eingesetzt, wobei es insbesondere die Anforderungen an ein qualitativ hochwertiges Produkt und eine strenge Kontrolle des Schwefelgehalts im Sphäroguss und Grauguss erfüllt Industrie. Es wird auch als Reduktionsmittel im Kernreaktor, als Absorptionsmittel für Schwermetalle im Abwasseraufbereitungssystem und als Rohstoff für die Graphitkathode in der Aluminiumelektrolysezelle verwendet.
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Foundry Carbon Synthetic Graphite Petroleum Coke
Synthetischer Graphit-Petrolkoks (GPC) wird aus hochwertigem Petrolkoks bei einer Temperatur von 2.500–3.500 °C hergestellt. Als hochreines Kohlenstoffmaterial weist es die Eigenschaften eines hohen Gehalts an festem Kohlenstoff, niedrigem Schwefelgehalt, geringer Asche, geringer Porosität usw. auf. Künstlicher Graphit kann als Kohlenstofferhöher (Aufkohlungsmittel) zur Herstellung von hochwertigem Stahl, Gusseisen und Legierungen verwendet werden kann auch in Kunststoff und Gummi als Zusatz verwendet werden.
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Kohlenstoffzusatz künstlicher Graphit-Petrolkoks
Graphitierter Petrolkoks (GPC) wird aus hochwertigem Petrolkoks bei einer Temperatur von 2.500–3.500 °C hergestellt. Als hochreines Kohlenstoffmaterial weist künstlicher Graphit-Petrolkoks die Eigenschaften eines hohen Gehalts an festem Kohlenstoff, niedrigem Schwefelgehalt, geringer Asche, geringer Porosität usw. auf. Er kann als Kohlenstofferhöher (Recarburizer) zur Herstellung von hochwertigem Stahl, Gusseisen und Legierungen verwendet werden . Kohlenstoffzusatz Künstlicher Graphit-Petrolkoks kann auch in Kunststoff und Gummi als Zusatz verwendet werden. Er kann als Kohlenstofferhöher (Aufkohlungsmittel) zur Herstellung von hochwertigem Stahl, Gusseisen und Legierungen verwendet werden. Es kann auch als Zusatzstoff in Kunststoff und Gummi verwendet werden.
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